一体化生活污水处理设备进出水水质及设计范围

1预处理
由于pH值相当低，在进入处理系统前需调节废水的pH值，使之达到后级厌氧细菌生物处理所需的中性pH值；加入的碱中和剂(Na2CO3)通过管式静态混合器与废水混合，加碱量由在线pH控制器自动控制碱液计量泵的投加流量，加入的碱中和剂还可以部分地去除废水中的硫酸根离子；调整pH后的废水经沉淀后进入调节池，调节池可取代初沉池，有较高的悬浮物去除率；兼有预酸化作用，利用水解和产酸菌反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质；能进一步防止固体颗粒物进入厌氧生物反应器，同时防止在后级厌氧生物反应器中产生对甲烷菌有抑制作用的硫酸盐。
2厌氧处理
采用三级UASB厌氧处理。UASB反应器是种悬浮生长型的消化嚣，由反应区、沉淀区和气室三部分组成；反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。UASB反应器中的污泥，绝大部分是甲烷化细菌，能将废水中90%以上的有机物转化为由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氢(H2S)混合组成的沼气，其含量分别约为55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压，通过换热（调试时使用，正常运行时废水不需加热）加热后进入第一级高温（55°C）UASB反应器；一级厌氧出水经沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°C)UASB反应器；二级厌氧出水经沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°C)UASB反应器；废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水COD可降至2000mg/L以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐，收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧，节省部分能源；多余沼气应导至安全地区经放空火炬燃烧。
按每天还原9吨COD计，大约产沼气6600m3(其中甲烷气约3600m3)，相当于6.6吨20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104kW•h(3.66万度)电能的热量。
三级厌氧出水自流进入缺氧—好氧系统。
3缺氧—好氧处理
采用二级A/O串联高效同步生物脱氮除磷技术，即Bardenpho(巴登福)工艺，将一级好氧反应器含硝态氮的污水经内循环回流至前级缺氧段进行反硝化，后级二沉池含磷污泥回流至缺氧段，强化磷的释放，保证在好氧条件下有更强的硝化和吸磷能力，提高脱氮除磷效果，脱氮除磷率＞90%；其生物过程包括含碳有机物的氧化、氨氮的硝化和硝态氮的反硝化，即碳化—硝化—反硝化过程；形式采用悬卦填料的附着生长预缺氧脱氮生物膜反应器。
废水在缺氧池内停留，使厌氧出水中有机物的理化性质得到改善，适合好氧生物代谢条件；二级A/O工艺串联脱氮效果好，回流污泥中挟带的硝酸盐很少，对除磷效果影响小。
二级好氧出水再经好氧曝气，目的是起到延时曝气作用，减少剩余污泥，提高冲击负荷适应能力，稳定出水水质。
好氧处理出水经二沉池后，COD应降至200mg/L以下。
 一体化生活污水处理设备设计原则
1、工艺流程具有合理性、先进性和可靠性；
2、工程投资省、工期短、运行维护费用低、操作管理方便；
3、工艺效果好，出水水质稳定，处理过程没有二次污染的产生；
4、设备布置紧凑合理，充分节约占地面积。
 一体化生活污水处理设备进出水水质及设计范围
1、提供的原水为经过简单前处理的工业生产废水，主要为电镀废水，水质资料不详细。参考同类污水水质，废水中主要的污染物为重金属Cu、Ni、Cr、少量有机物、微生物、悬浮固体、胶体物质以及其他污染成分。
处理后的纯水量为10T/H，出水电导率维持在180μS/cm以下，水质达到回用标准，*工业用水的要求。
2、系统运行及供水方式：10小时连续运行。
3、设计范围：
回用水工程的总体设计，包括工艺流程设计、设备选型和配置等。
本方案提供预处理系统和反渗透系统两部分。不含厂房土建、照明等有关的工作，不含现场安装时设备就位、用水、用电和其它相关费用。
4、安装范围：
回用水处理设施，即从原水进原水箱到回用水出口的所用设备、管道、阀门和仪表。
 一体化生活污水处理设备工艺特点
本处理系统采用反渗透工艺处理线路板厂工业生产废水，处理后原水的电导率下降至180µS/cm以下，水质*达到回用水的标准，这样既节约了水资源，又防止了原水中污染物质对环境的危害。设计的工艺合理、技术可行、投资收益*化。
预处理充分考虑原水的水质特点，经过多介质过滤器、活性炭过滤器、超滤等工序的处理，整个系统的可靠性大为改观，保证了反渗透系统的稳定运行。
反渗透系统能有效去除水中的绝大部分杂质、热源、重金属离子、微生物等，其脱盐率超过99％，充分保证了出水水质满足回用水的要求。
系统采用PLC控制，操作简单方便。